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    第一步:制作造型骨架。一般要用钢筋焊接骨架(小型雕塑也可用木材钉制)。骨架上缠绕多个十字型木托泥条,其密度根据实际需要确定,以保证上泥后不出现局部掉泥现象。骨架上较大的间隙可铺设金属网,以减少用泥量并保证雕塑不垮塌。

    浮雕作品需铺设底板,并每隔15公分钉上钉子,将钉子的一半露出板外,在钉子上纵横缠绕细铁丝以方便挂泥。

    第二步:上大泥。上大泥是雕塑的基础工序。上大泥后要一边用木槌砸实一边补平泥间空隙,以覆盖雕塑造型。在此基础上,再对上泥后的大造型进行不断的调整。(雕塑作品上必须经常喷水保持湿度,以防干裂)。

    第三步:深入塑形。对于雕塑作品来说,塑形是雕塑的主体过程,是雕塑师采用各种手法对作品进行准确、细致刻划的阶段。本阶段同样需要经常对作品喷水保持湿度。

    第四步:客户(或受塑人)审核,修改精雕。雕塑师按客户要求反复修改泥塑稿,并进行细致精雕,不断推敲调整达到完美。全部完成造型后使用刮片对泥塑进行整体推光。

    第五步:翻模。在泥塑上用切片进行区块模具分割设计,然后喷洒肥皂水作为隔离防护。由专业翻制技师配比石膏浆将雕塑覆盖,具体石膏浆外层内层不同的水配比量由专业人员掌握完成。

    第六步:脱模。石膏硬化干燥后方可脱模。脱模后去掉分块模具上的残留泥,并对石膏模进行细致修补。在此基础上用金属铜网进行打磨。

    第七步:铸形(以玻璃钢为例,下同)。专业人员调配好树脂加入催化剂、固化剂、填料和显色剂等,对石膏模上头层树脂上浆。一般需要三到五层上浆过程,所需厚度根据雕塑作品情况确定,一般为0.5到2公分不等。

    第八步:拼合分体模块。将铸形后的玻璃钢体块进行组合,并补平和加固拼合后的缝隙。一般作品内部有永久性钢筋支持体系骨架,拼合后较为牢固。

    第九步:打磨上色。雕塑拼合分体模块后要进行打磨,一般选用不同砂纸型号进行粗磨、细磨、水磨。打磨后上底色或进行彩绘。底色或彩绘根据与客户签订的协议进行。