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       “龙康”牌 一体化污水处理设备主要技术源于A/O工艺,A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO(溶解氧)不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨NH3氨、NH4+铵根正离子,在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N氨氮(NH4+铵根正离子氧化为NO3-(硝酸根),通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-(硝酸根)还原为分子态氮(N2)完成CNO在生态中的循环,实现污水无害化处理。
 
 (1)效率高。该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。  
 (2)流程简单,投资省,操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
 (3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。
 (4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。
 (5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以上流程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点,我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程,使污水处理装置不但能达到脱氮的要求,而且其它指标也达到排放标准。


 
污水处理设备
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  龙康污水处理设备技术特点:

  高精度的超滤膜过滤完全去除水体中的胶体物质,产水水质浊度优于传统预处理的产水水质。

  超滤工艺水质稳定,几乎不受给水水质波动的影响。传统水处理工艺只能按比例去除给水中的污染物,

  当给水水质波动时,传统水处理工艺的产水水质也发生波动。

  超滤工艺运行压力低,节能效果显著。

  相同规模的预处理装置超滤工艺的占地面积仅为传统预处理的20-30%。

  超滤工艺显著提高后续纳滤和反渗透系统的产水通量,减少纳滤和反渗透膜元件的使用数量,延长纳滤和

  反渗透的清洗周期及使用寿命,从而降低折旧成本。

  采用一段超滤系统的回收率大于90%,采用第二段时,回收率可达到99%。

  减少了化学药剂的使用,节约了制水成本同时也降低了对环境的二次污染。

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