在餐饮行业产生大量的含油废水。如果不加以回收利用,不仅浪费巨大,而且大量的石油产品会排入河流、湖泊或海湾,对水体造成严重污染。因此,有必要对废水中的油脂进行回收处理。
餐饮行业中的食用油的相对密度一般小于1,焦化厂或煤气发生站排放的含焦油废水中重焦油的相对密度大于1。食用油存在于废水中的三种状态:
① 悬浮态油粒径大,含油量占60%-80%。
② 乳化状态下油滴的粒径为0.5-25μM。
③ 溶解油在水中的溶解度很小,一般每升水中只有几毫克油。
一、平流式隔油池
普通平流式油水分离器与沉淀池相似。废水从一端流入水箱,从另一端流出。在流经油分离器的过程中,由于流速较低,油滴相对密度小于1,较大粒径的油滴在浮力的作用下浮起并积聚在油舱表面。浮油由集油管和油罐表面的刮油机收集,浮油一般可重复使用。当相对密度大于1时,颗粒杂质会在罐底沉淀。
集油管一般采用直径200-300 mm的钢管,沿管壁侧面沿管壁长度开60°-90°的沟槽。集油管可通过螺钉控制,使集油管绕管轴旋转。平时,集油管的凹口在水面以上。放油时,将集油管的凹口转到水平面以下,将浮油收集起来,并将浮油引出池外。集油管始终位于水池出口和进水室。管道轴线的安装高度为5cm或小于水面。大型隔油池还设有刮油机和刮泥机,以促进水面浮油和池底沉渣的悬浮。
刮油机可采用链条牵引或钢丝绳牵引。用链条牵引时,刮油机刮除池面油污,将浮油推至池底,池底可起刮泥作用,将下沉的油污刮至池进口端泥桶。池底应保持在0.01-0.02的底坡,泥斗深度一般为0.5m,底宽不小于0.4m,边角不小于45°60°。油水分离器水面油层厚度一般不大于0.25m。
油水分离器进水端一般为多孔壁,出水端采用溢流堰。
本实用新型结构简单,操作管理方便,油水分离效果稳定。水平流式油分离器一般不小于2台,本体1.5-2.0米,超高0.4米,每个单元长宽比不小于4,每个单元工作水深宽比不小于0.4米,单元内流速不小于2-5毫米/秒,停留时间不小于1.5-5小时,可使废水含油量由400-1000mg/L降至150mg/L以下,去除率达70%以上。水平流分离器能去除的油滴最小直径为100-500μm,相应的上升速度不大于0.9mm/s。
为保证油分离器的正常运行,水平流油分离器表面一般设置盖板,防止火灾、水、雨、油气排放和空气污染。在寒冷地区或季节,为了增加油的流动性,油分离器应采取加热措施,每隔一定距离应设置蒸汽加热管,以提高废水温度。
二、斜板隔油池
为了提高单罐容积的处理能力,可以对水平流式油水分离器稍加改造,即在罐内安装斜平行板,使之成为斜板式油水分离器。池内斜板多为聚酯玻璃钢波纹斜板,间距20-50mm,倾角不小于45°。斜板采用逆流形式,污水自上而下流入斜板组,油滴沿斜板上浮。实践表明,斜板分油机分离油的最小直径为60μm,相应的上升速度约为0.2mm/s,斜板分油机含油废水停留时间一般不超过30m in,是水平流分油机含油废水停留时间的1/4-1/2
除了通过颗粒和水之间的密度差进行重力分离外,其他外力也可用于去除水中的悬浮固体。最常用的方法是离心分离和磁选。
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