施工准备
1.1、泵站安装前应做好相应的技术交底工作。
1.2、泵站施工区排水系统应根据站区地形、气象、水文、地质条件和排水量进行规划和布置,并适应室外排水系统。基坑周围应设置截水沟。
1.3、泵站设备安装前,必须研究机电设备安装图纸,确定水泵和电气设备所采用的施工工艺,建立完整的施工质量检查程序和控制程序。施工过程中的rol措施。
1.4、现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐,场地保持整洁、通道畅通。
1.5、施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。
2 泵坑开挖
2.1、应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。
2.2?基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。
2.3、泵坑底部应采取降水措施。
2.4、采取合适的基坑支护方式,避免泵坑坍塌。
2.5、泵坑开挖后,应确认进出水管连接管、泵站电缆等现场条件,方可进行泵站安装。
3 混凝土底板安装
3.1、坑底应平整,并宜铺上一层10mm厚碎石层。
3.2、混凝土安装基础可通过预置、直接浇筑在坑底或直接浇注在压实层上而构成。
3.3安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。
3.4、水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。
3.5、地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。
4、 泵站吊装
4.1、用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段,壳体上的吊钩是不允许使用的。
4.2、预制泵站垂直提升时,吊钩受力应均匀。建议使用吊绳或吊绳保护泵站和泵盖不被夹紧。
4.3、就位前,应用毛刷清洁水泥底板表面,确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。
4.4、泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。
4.5、泵站应垂直安装,并固定地脚螺丝。
5 、泵坑回填与压实
5.1、泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。
5.2、回填材料应为卵石、碎石砂、碎石土、砂土,最大粒径不应超过13-25 mm。
5.3、回填宜分层逐一回填,每层高度不宜超过30cm,回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。
5.4、坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm 时,严禁使用夯土机等设备。
5.5、回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定。
6、调试
6.1、调试前应进行下列检查:
1 、设置、安装是否正确;
2 、可能产生真空的管路,真空破坏阀应有足够的过流面积,动作应准确可靠;
3 、进、出水管路上的阀应完全开启,其它装置均应处于正常工作状态。
6.2、机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。
6.3、泵站调试按国家相关施工验收规范进行,分阶段进行调试。
6.4、泵调试时应符合下列要求:
1 、各固定连接部位紧固;
2 、转子及各运动部件运转正常,无异常声响和摩擦现象;
3 、附属系统的运转正常,管道连接牢固无渗漏;
4 、泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。
6.5、泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设有事故闸门时,应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求,现场操作和远方控制可靠。
© Copyright 2024广州龙康机电设备有限公司 粤ICP备10035996号